多功能小型混合機混合性能的考察 

? 用小型混合機制備共混樣品 . 按一定 比例稱取高分子材料 , 將其放入 自制 的小型混 合機混合 腔內(nèi), 控制 溫度在 20 , 0士5 用混合頭正反向旋轉(zhuǎn) , o c 上下提拉進 
圖 1 P 4lP 6 P2O/S6 D共混合金 6
用小型混合機對高分子材料進行共混既 行混合三維混合機
, 待粒料完全熔融, 混合均勻以后, 打 簡單快捷 , 又省時省力, 是實驗室研究高分子 開混合腔出 口的閥門, 用力壓混合頭將高分 合金的最佳途徑.美國的 Vt dr a u- tna mnSn a a 
子合金材料從下部擠出, 冷卻后待用. 
22 雙螺桿擠出機制備樣品 . 
Iu m n e提出了一種適用于實驗室的小 o
控 制四段 溫度為 101510膠體泵10 型混合機0 并對 高分 子共混體 系 P/P ,6,7,7 ℃, 6 SP 轉(zhuǎn)速為 1.～1.r i, 36 82/ n 進行高分 子合金 (02) a r 8/0的混合效果進行了研究. 其實驗結(jié)果 
材料的混合擠出, 經(jīng)冷卻后造粒, 以備使用. 
(t I S2) i 及分散相粒子粒徑的統(tǒng)計 V
表 明. 使用這種混合機可以把分散相很好地 2 3 共混 樣 品 亞 微觀 相 態(tài) 的 觀 察 分散在連續(xù)相 中, . 平均粒徑 約 1 m左 右, 可 
以與工業(yè)化混合機的混合效果相比. 
將共混樣品在液氮中沖斷, 刻蝕, 用導電 本實驗選擇五個 P P共混 體系以 9/0 01 膠粘在分析板上, I- 型 IN O T R機 的 比例 , 在 B3 O C A E 在溫度為 2 0 0 ℃的小型混合機 中混 mn后, 
分散相粒子的粒徑分布圖 小型貼標機
平均粒徑,.9~ 粒子總敷 7 O47 a m 78
實驗結(jié)果表 明, 用這種 自 使 制多功能小 型混合機制備的高分子合金材料, 其分散相 粒子的平均粒徑達到亞微米級, 約特種粉碎機為 0 5 . 左右, 可見其分散效果良好. 對于 P / D E體 系, PH P 從分 散相 粒徑 大 小和粒子分布情況來看, 粒徑明顯比其它體 系小, 只有 019' 而且 分布也 比較均勻, .4~ , n 這是 由于 H P D E的牯度比P P小得多. 2 與雙螺桿擠 出機的比較 為了與工業(yè)的雙螺桿相比較, 實驗選用 
圈 6 P30C E 15 ) P1 3/P (3A 共混合金 
以 9/0的比捌 , 01 在雙黑桿擠 出機中混合 , 四段旋轉(zhuǎn)式壓片機
溫度 為 10~15 103 l0 6X,6℃,71,7 ℃ 轉(zhuǎn)速為 1.～1.r ~ , 36 82/ n得到分散相粒子的粒徑分布 圖 n 平均粒徑 .5 044 粒子總數(shù) 9 91 
P/P P c E體系 實驗結(jié)果表明( 5 圖 ～圖 6 · )自
3 高分子材料降解情況的考察 表1 顯示了高分子材料經(jīng)小型混合機混 合后其熔體指數(shù)值與混合時間的關系.由于 高分子材料的粘度與其分子量有 []c P 1 cI v 的關系, 所以從熔體指數(shù)值的變化可反映出 
況 
制的小型混合機與工業(yè)雙螺桿擠出機的混合 
效果相接近, 其中雙螺桿分散相粒子粒徑為 04 4' 而小型混 合機為 059 n .5# , a n -4W .這說 明, 我們這種 自制的適合實驗室用的多功能 
混合機 的水平 . 
小型混合機的混合效果良好, 達到了工業(yè)化 高分子材料在小型混合機中混合時的降解情 
表 l 樣品在小型混合機混合不同時間下的熔體指數(shù)值 

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