BY-LZ 系列金屬管浮子流量計結構簡單工作可靠、準確度高、適用范圍廣。與玻璃轉(zhuǎn)子 流量計相比較能耐較高的壓力。LZ 系列流量計具有就地指示、電遠傳、限位開關報警、耐腐蝕、夾套型、阻尼型和防爆等品種。廣泛應用于國防、化工、石油、冶金、電力、環(huán)保、 醫(yī)藥和輕工等部門的液體、氣體流量的測量與自動控制。
流量計檢測部分零件均使用 1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成, 特殊場合也可由0Cr18Ni12Mo2Ti 或 F46 等耐腐蝕材料組成。流量計除特殊規(guī)格外,高度均為 250 mm。
連接法蘭采用 GB/T9119.8~10 標準,也可根據(jù)用戶特殊要求定制。
產(chǎn)品特點:金屬管浮子流量計適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量;工作可靠,維護量小,壽命長。
三、 原理結構
由下而上的流體通過直立的測量管時,浮子在壓差的作用下上升、浮子上升的高度即
代表流量的大小。并通過浮子中的磁鋼與指示器中的磁鋼耦合聯(lián)結傳遞給指示器,帶動指
示器中的指針轉(zhuǎn)動。
8 指示器
8 指示器
圖 1 儀表結構圖
1. 測量范圍:水(2.5~6000)L/h;
空氣(0.07~2000)m3/h (在 0.101025 MPa、20℃)。
2. 準確度等級: 1.5、2.5 級。
3. 量 程 比: 10:1。
4. 工 作 壓 力: DN15~50,4 MPa; DN80~100,1.6MPa。
5. 介 質(zhì) 溫 度: -80℃~200℃(內(nèi)襯 F46 流量計 0℃~80℃)。
6. 液體介質(zhì)粘度:DN15<5mPa·s;DN25~100<5mPa·s。
7. 連 接 方 式:法蘭連接、螺紋連接等; 法蘭采用 GB/T9119.8~10 標準。
8. 總 長 度: DN15~100 250mm。
9. 測量管材質(zhì): 普通型 1Cr18Ni9Ti,耐腐型 0Cr18Ni12Mo2Ti,316L、316 襯 F46 等。 如用戶有特殊要求可特殊訂貨。
四、電性能
1. 輸出信號:二線制(4~20)mA、三線制(0~10)mA。
2. 線 性 度:1%;
3. 電 源:DC 24(1± −15% )V。
4. 功率消耗:25 mW。
5. 環(huán)境溫度:-25 ℃~55 ℃。
6. 溫度影響:0.5%/10 ℃。
7. 負載電阻:DC (0~10)mA (0~1)kΩ;
(4~20)mA (0~600)Ω。
8. 接線電纜:RVVP 3×28/0.15。
9. 防爆等級:ExibⅡ2CT5(證號 GYB03582U)。
10. 配安全柵型號:LB906 型。
11. 電遠傳變送器:K5WI-I 型或 ESK-I(二線制)。;
12. 接 線 圖:
US- 電源電壓; RA-負載電阻。
圖 2 接線圖
五、 限位開關報警裝置
對 FZ 型指示器可以安裝限位開關報警裝置
1. 技術參數(shù):
a) 供電電源:AC 220(1±10%)V;
b) 功 耗:≤3 W;
c) 工作溫度:-25 ℃~60 ℃。
2. 接 線 圖:
指示器 控制儀
圖 3 接線圖
3. 限位值的設定:限位開關的位置可以通過改變感應頭的位置任意設定。
六、 型號規(guī)格
1. 型號
2. 選型
表 1
管道口徑 結構形式(介質(zhì)流向) 接液材料 附件結構
A B C D
DN15 Y10 下進上出 RR0 0Cr18Ni12Mo2Ti F 防腐型
DN25 Y20 橫進橫出 RR1 1Cr18Ni19Ti T 夾套型
DN50 Y30 同側進出 RP PTFE(聚四氟乙烯) Z 阻尼型
DN80 Y40 異側進出 Ti Titamium(鈦合金) G 高溫型
DN100 Y50 底進側出 RL 316L Y 高壓型
DN125 B 防爆型
轉(zhuǎn)換器功能組合 E 附 加 功 能
M1 轉(zhuǎn)換器型式一(可省略)
M2 轉(zhuǎn)換器型式二(定做)
Es1 遠傳 4-20mA 標準電流信號,本安防爆,防爆標志 ibⅡCT5,安全柵型號 LB906(注)
Es2 遠傳 4-20mA 標準電流信號
K1 帶一上限報警點輸出
K2 帶一下限報警點輸出
K12 帶一上限和一下限報警點輸出
JsB 現(xiàn)場電池供,LCD 顯示瞬時流量和累積流累,本安防爆
JsC 220VAC 供電,LCD 顯示瞬時流量和累積流量,
JsD 24VDC 供電,LCD 顯示瞬時流量和累積流量,本安防爆
JsE 24VDC 供電,LCD 顯示瞬時流量和累積流量,輸出 4-20mA 標準電流信號傳送瞬時流量,本 安防爆
注:Es1 型是通過與指針同軸的注:Es1 型是通過與指針同軸的凸輪將瞬時流量信號傳遞給轉(zhuǎn)角變送器,輸出正比線性的
電流信號;Es2 型為非接觸式,通過磁敏元件和單片機軟件修正來輸出與瞬時流量成正比的 線性電流信號。
3、結構形式
注:箭頭為介質(zhì)流向
4. 流量范圍
流量范圍見表 2
耐腐型通徑
DN(mm) 普通型通徑
DN(mm) 流 量 范 圍 最大壓力損失
空氣m3/h 20℃
0.101325 MPa 水L/h 20℃ 空氣(kPa) 水(kPa)
15
15 0.07~0.7 2.5~25 7.1 6.5
0.11~1.1 4.0~40 7.2 6.5
0.18~1.8 6.0~60 7.3 6.6
0.28~2.8 10~100 7.5 6.6
0.40~4.0 16~160 8.0 6.8
0.70~7.0 25~250 10.8 7.2
1.00~10 40~400 10 8.6
1.60~16 60~600 14 11.1
25
25 3.00~30 100~1000 7.7 7
4.50~45 160~1600 8.8 8
7.00~70 250~2500 12 10.8
11~110 400~4000 19 15.8
50
50 18~180 600~6000 8.6 8.1
25~250 1000~10000 10.4 11
40~400 1600~16000 15.6 17
80 80 2500~25000 8.1
4000~40000 9.5
100 100 6000~60000 10
七、 安裝尺寸
1. LZ
圖 4 安裝尺寸
2. GB/T911.8~10
表 3
通徑(DN) 工作壓力(MPa) D D1 D2 n×d
15
4.0 95 65 46
4×14
25 115 85 65
50 165 125 99
80 1.6 200 160 132 8×18
100 220 180 156
表 4
通 徑
(DN) L1
(mm) L2
(mm)
15 77.5 100
25 93 110
50 107.5 120
80 124 130
100 134.5 140
圖 5
八、 使用與維修
1. 安裝流量計之前一定要將管道內(nèi)的
焊渣、雜物清理干凈。
2. 流量計必須垂直于地面安裝其傾斜度
不得超過 2°。否則會影響測量準確度。
3. 為了確保流量計的測量準確性,應在流
量計的進口端增加不少于10DN 的直管
段,出口端不少于 5DN 的直管段,
測量時調(diào)節(jié)控制閥必須安裝在流量計的
下游。
4. 若被測介質(zhì)為大的脈動流或兩相流,應
在流量計的上游安裝緩沖器來消除或
減弱脈動,保證介質(zhì)的流動是單相穩(wěn)定
的,同時,建議流量計最好使用阻尼型
的。
5. 若被測介質(zhì)較臟或含有導磁顆粒時,應
在流量計的上游安裝過濾器或磁過濾器。
圖 6 安裝圖
6. 流量計的安裝應能適當支撐管道的振動或減少流量計的軸向負荷,否則應增加固定流
量計的支撐。
7. 為了便于流量計的保養(yǎng)維修,磁過濾器的清洗以及用戶管路的定期維護保養(yǎng),建議使
用如圖所示的旁路管道。
8. 當流量計用于氣體測量時,應保證管道內(nèi)的工作壓力不少于 5 倍流量計的壓力損失,
使流量計能夠穩(wěn)定正常動作。
9. 對電遠傳及帶報警限位開關的流量計在使用前,打開儀表蓋,按接線圖示正確接線。
對于報警型的旋松限位開關處的螺絲,用戶根據(jù)需要設定限位報警位置,并旋緊螺絲,
復原后使用。
10. 按儀表指示器中的警示牌,取出運輸中防止浮子振動的阻動件,復原后再使用儀表。
11. 若開啟流量計時,由于管道內(nèi)沒有壓力或系統(tǒng)還未達到儀表正常使用的工作壓力,必
須緩慢開啟控制閥,直到系統(tǒng)正常,儀表方可使用,否則容易造成指針跳動或浮子的
突然撞擊而損壞的現(xiàn)象。
12. 用戶使用時,若被測流體的密度與水不同時,或被測氣體的參數(shù)和工作狀態(tài)與制造廠
家規(guī)定不同時應對流量計示值讀數(shù)進行換算,換算方法見附錄。
九、儀表常見故障的維修
常見故障及排除方法見表 5:
表 5
常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法
1 系統(tǒng)開啟指針不動 1 介質(zhì)中含有雜質(zhì),使浮子卡?。?br>2 系統(tǒng)工作壓力太小,致使儀表不正常工作。 1 清除異物;增加磁過濾器;
2 增加系統(tǒng)工作壓力。
2 指針沖頂不回復 1 介質(zhì)中含有雜質(zhì),使浮子卡??;
2 儀表選型不合適,選用儀表太小。 1 清除異物;增加磁過濾器;
2 正確選型。
3 指針波動太大,不 能準確讀數(shù) 1 系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定;
2 介質(zhì)存在脈動流或雙相流的現(xiàn)象。
3 儀表進出口處的管徑變化大而導致壓力變化 或壓力損失增加。 1 檢查自身系統(tǒng);
2 消除脈動流與雙相流。
3 減少壓力損失;
4 指針不回零 1 由于儀表的波動而使指針位移;
2 由于儀表的上下撞擊,而使測量管內(nèi)的零件 彎曲變形。 1 旋松指針 處的小 螺絲 將指針 復原至“Rp”位置(未工作狀態(tài));
2 建議送回維修或更換。
5 遠傳不準確 1 環(huán)境溫度超出工作要求;
2 變送器漂移。 1 按要求使用;
2 適當調(diào)節(jié) 變送器 中的 電位器 或調(diào)節(jié)螺絲以恢復正常。
以上常見故障,如用戶不能自行排除,請送回廠家維修或向廠家咨詢。
金屬管浮子流量計