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沖擊試驗(yàn)箱

1.1溫度范圍：高溫箱： 室溫～200℃；

低溫箱： 室溫～-55℃；

1.2沖擊溫度：+150～-40℃;

1.3溫度波動度：±0.1℃;

1.4溫度誤差：±2℃;

1.5升溫速率：從常溫～200℃約30min； (全程平均)

1.6降溫速率：從常溫～-55℃約60min；； (全程平均) 

1.7樣品工作室尺寸： 400×350×350mm;  （HxWxD）

1.8外形尺寸： 約165x120x135mm;  （HxWxD）

1.9電源：380V±38V   50Hz±1Hz

1.10最大功率： 16Kw

1.11溫度恢復(fù)時(shí)間：小于5 min

1.12樣品架承重：不大于5公斤。

2         制冷系統(tǒng)

2.1        制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和最低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套2×3HP進(jìn)口法國泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)迭式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)迭制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為風(fēng)冷殻管式冷凝器，蒸發(fā)及冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，是一種行之有效的處理方式，既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2.2        制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

2.3     冷 卻 方式：風(fēng)冷機(jī)組，風(fēng)冷冷凝器采用進(jìn)口臺灣板式換熱器。蒸發(fā)冷凝器采用鰭片多段式自動負(fù)載容量調(diào)整之換熱器，該換熱器體積小，換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱效率，減小占地面積。（冷卻水塔15T）

2.4     制  冷  劑：采用DUPONT公司R507及R13

2.5     制冷輔助件：膨脹閥（丹麥“DANFOSS”），電磁閥（日本進(jìn)口）；過濾器（丹麥“DANFOSS”）；壓力控制器（丹麥“DANFOSS”）；截止閥（意大利CASTEL）；油壓控制器（英美RANCO）；避震軟管（美國PACKLESS）；油份離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進(jìn)口件。  

3  空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

3.1   空氣調(diào)節(jié)方式：特殊設(shè)計(jì)之強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達(dá)到一種動態(tài)平衡。

3.2   運(yùn)風(fēng)循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機(jī)，使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，達(dá)到溫度變化之目的。

通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度。

3.3 加 熱 方 式：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器;

3.4空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器;

4  箱體結(jié)構(gòu)

4.1 箱體外壁材料：SUS304不銹鋼板。

4.2 箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板。

4.3 保溫材料：高溫室保溫材料采用硅酸鋁超細(xì)玻璃棉 ，低溫室保溫材料采用高密度PU發(fā)泡。

4.4樣品室方式：樣品靜置

4.5 樣品置放架

4.5.1不銹鋼SUS304網(wǎng)狀體物盤2片

4.5.2不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物軌道2組

4.6測試電纜孔：機(jī)體左側(cè)開電纜孔Ф50mm一個附不銹鋼孔蓋及塞頭一只。

5         測控系統(tǒng)

5.1       溫度測量：Pt100鉑電阻

5.2       控制裝置：主控制器采用進(jìn)口高精度觸摸屏溫度控制器。該控制器采用液晶顯示屏，中英文表示及258*128點(diǎn)的圓型廣視角，高對比可調(diào)背光功能?？娠@示設(shè)定參數(shù)、試驗(yàn)曲線、運(yùn)行時(shí)間、 加熱器工作狀態(tài), PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機(jī)對話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示．

5.3       設(shè)定精度：溫度：0.1℃

               時(shí)間：1s

5.4       用戶程序容量：120×1200段。循環(huán)次數(shù)999

5.5       運(yùn)行方式：程序運(yùn)行，恒定運(yùn)行。

5.6       數(shù)據(jù)記錄：智能數(shù)據(jù)圖形記錄儀。

5.7       獨(dú)立超溫保護(hù)及電源按鈕開關(guān)儀表一套。

5.8       工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器。

6         安全保護(hù)措施

6.1       工作室超溫；

6.2       制冷機(jī)超壓；

6.3       制冷機(jī)過載；

6.4       制冷機(jī)油壓；

6.5       加熱器短路、過載；

6.6       鼓風(fēng)電機(jī)過載。

6.7       系統(tǒng)漏電保護(hù)

7         設(shè)備使用條件

7.1       環(huán)境溫度：5―30℃

7.2       環(huán)境濕度：≤90%R.H

7.3       保證性能的條件：（在下述條件下，保證最低可達(dá)溫度-55℃）

a．   環(huán)境溫度：≤30℃(無凝露)

b．   電源電壓：380V/50Hz波動不大于5%

8         滿足的試驗(yàn)方法

GJB150.5-86  溫度沖擊試驗(yàn)，符合MIL，IEC，JIS規(guī)范。

9  安裝調(diào)試及驗(yàn)收

 9.1   需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負(fù)責(zé)協(xié)助將設(shè)備就位，冷卻水塔及配管安裝工程由我司協(xié)助安裝。

 9.2   供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗(yàn)收報(bào)告上簽字認(rèn)可。

 10  質(zhì)量保證及售后服務(wù)

 10.1  供方對試驗(yàn)設(shè)備從檢定部門檢定合格之日起進(jìn)行壹年保修，保修期內(nèi)應(yīng)免收材料費(fèi)，修理費(fèi)等費(fèi)用。對于超過保修期的服務(wù)，供方將收取相應(yīng)成本費(fèi)用。

 10.2  供方對需方設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)，及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理，解決問題。

 10.3 供方承諾提供終生免費(fèi)技術(shù)支持。

11 包裝及運(yùn)輸方式

      免費(fèi)送貨上門安裝。1.1溫度范圍：高溫箱： 室溫～200℃；

低溫箱： 室溫～-55℃；

1.2沖擊溫度：+150～-40℃;

1.3溫度波動度：±0.1℃;

1.4溫度誤差：±2℃;

1.5升溫速率：從常溫～200℃約30min； (全程平均)

1.6降溫速率：從常溫～-55℃約60min；； (全程平均) 

1.7樣品工作室尺寸： 400×350×350mm;  （HxWxD）

1.8外形尺寸： 約165x120x135mm;  （HxWxD）

1.9電源：380V±38V   50Hz±1Hz

1.10最大功率： 16Kw

1.11溫度恢復(fù)時(shí)間：小于5 min

1.12樣品架承重：不大于5公斤。

2         制冷系統(tǒng)

2.1        制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和最低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套2×3HP進(jìn)口法國泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)迭式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)迭制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為風(fēng)冷殻管式冷凝器，蒸發(fā)及冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，是一種行之有效的處理方式，既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2.2        制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

2.3     冷 卻 方式：風(fēng)冷機(jī)組，風(fēng)冷冷凝器采用進(jìn)口臺灣板式換熱器。蒸發(fā)冷凝器采用鰭片多段式自動負(fù)載容量調(diào)整之換熱器，該換熱器體積小，換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱效率，減小占地面積。（冷卻水塔15T）

2.4     制  冷  劑：采用DUPONT公司R507及R13

2.5     制冷輔助件：膨脹閥（丹麥“DANFOSS”），電磁閥（日本進(jìn)口）；過濾器（丹麥“DANFOSS”）；壓力控制器（丹麥“DANFOSS”）；截止閥（意大利CASTEL）；油壓控制器（英美RANCO）；避震軟管（美國PACKLESS）；油份離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進(jìn)口件。  

3  空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

3.1   空氣調(diào)節(jié)方式：特殊設(shè)計(jì)之強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達(dá)到一種動態(tài)平衡。

3.2   運(yùn)風(fēng)循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機(jī)，使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，達(dá)到溫度變化之目的。

通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度。

3.3 加 熱 方 式：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器;

3.4空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器;

4  箱體結(jié)構(gòu)

4.1 箱體外壁材料：SUS304不銹鋼板。

4.2 箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板。

4.3 保溫材料：高溫室保溫材料采用硅酸鋁超細(xì)玻璃棉 ，低溫室保溫材料采用高密度PU發(fā)泡。

4.4樣品室方式：樣品靜置

4.5 樣品置放架

4.5.1不銹鋼SUS304網(wǎng)狀體物盤2片

4.5.2不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物軌道2組

4.6測試電纜孔：機(jī)體左側(cè)開電纜孔Ф50mm一個附不銹鋼孔蓋及塞頭一只。

5         測控系統(tǒng)

5.1       溫度測量：Pt100鉑電阻

5.2       控制裝置：主控制器采用進(jìn)口高精度觸摸屏溫度控制器。該控制器采用液晶顯示屏，中英文表示及258*128點(diǎn)的圓型廣視角，高對比可調(diào)背光功能?？娠@示設(shè)定參數(shù)、試驗(yàn)曲線、運(yùn)行時(shí)間、 加熱器工作狀態(tài), PID參數(shù)自整定功能?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C(jī)對話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示．

5.3       設(shè)定精度：溫度：0.1℃

               時(shí)間：1s

5.4       用戶程序容量：120×1200段。循環(huán)次數(shù)999

5.5       運(yùn)行方式：程序運(yùn)行，恒定運(yùn)行。

5.6       數(shù)據(jù)記錄：智能數(shù)據(jù)圖形記錄儀。

5.7       獨(dú)立超溫保護(hù)及電源按鈕開關(guān)儀表一套。

5.8       工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器。

6         安全保護(hù)措施

6.1       工作室超溫；

6.2       制冷機(jī)超壓；

6.3       制冷機(jī)過載；

6.4       制冷機(jī)油壓；

6.5       加熱器短路、過載；

6.6       鼓風(fēng)電機(jī)過載。

6.7       系統(tǒng)漏電保護(hù)

7         設(shè)備使用條件

7.1       環(huán)境溫度：5―30℃

7.2       環(huán)境濕度：≤90%R.H

7.3       保證性能的條件：（在下述條件下，保證最低可達(dá)溫度-55℃）

a．   環(huán)境溫度：≤30℃(無凝露)

b．   電源電壓：380V/50Hz波動不大于5%

8         滿足的試驗(yàn)方法

GJB150.5-86  溫度沖擊試驗(yàn)，符合MIL，IEC，JIS規(guī)范。

9  安裝調(diào)試及驗(yàn)收

 9.1   需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負(fù)責(zé)協(xié)助將設(shè)備就位，冷卻水塔及配管安裝工程由我司協(xié)助安裝。

 9.2   供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗(yàn)收報(bào)告上簽字認(rèn)可。

 10  質(zhì)量保證及售后服務(wù)

 10.1  供方對試驗(yàn)設(shè)備從檢定部門檢定合格之日起進(jìn)行壹年保修，保修期內(nèi)應(yīng)免收材料費(fèi)，修理費(fèi)等費(fèi)用。對于超過保修期的服務(wù)，供方將收取相應(yīng)成本費(fèi)用。

 10.2  供方對需方設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)，及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理，解決問題。

 10.3 供方承諾提供終生免費(fèi)技術(shù)支持。

11 包裝及運(yùn)輸方式

      免費(fèi)送貨上門安裝。