使用說明書
■ 300KHz計數(shù)頻率,內(nèi)部4倍頻后可達(dá)1.2MHz
■ FPGA+高性能處理器架構(gòu),快速動態(tài)響應(yīng)(約90us)
■ 位置同步和比例控制
■ 電平、脈沖、模擬量三種相位修整模式
■ 13位D/A輸出(1bit方向位+12bit數(shù)據(jù)位)
■ 編碼器輸入 5V差分或24V推挽式信號源可選
■ 編碼器輸出信號源主從軸可選,級聯(lián)方便
■ 自帶按鍵及LCD顯示
■ RS232/RS485串口通訊,內(nèi)嵌MODBUS從機(jī)通訊協(xié)議
■ 裝配、設(shè)置簡便,高性價比
1. 介紹
MCT126是采用FPGA和高性能處理器架構(gòu)設(shè)計的高性能同步控制器,用于實(shí)現(xiàn)兩個獨(dú)立的電機(jī)間的控制,可以配合多種電機(jī)使用(直流、變頻、伺服等),通過輸出-10~+10V的電壓進(jìn)行速度和位置控制。300KHz(內(nèi)部4倍頻后可到1.2MHz)的響應(yīng)頻率可以實(shí)現(xiàn)高精度和高速的運(yùn)行,不到90us的響應(yīng)時間,使用伺服驅(qū)動可在動態(tài)過程中實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的同步控制。
完全比例控制和其它功能如電平、脈沖、模擬量三種遠(yuǎn)程相位修整控制都作為標(biāo)準(zhǔn)功能集成,使得應(yīng)用范圍更加廣泛和方便。
所有的設(shè)置都是數(shù)字式的,不須電位調(diào)節(jié);通過控制器自帶的按鍵和顯示屏完成所有的參數(shù)設(shè)置;具有RS-232及RS-485通訊功能,采用MODBUS通訊協(xié)議,非常方便與其它控制器及標(biāo)準(zhǔn)觸摸屏聯(lián)機(jī),進(jìn)行調(diào)試和二次開發(fā)。
外殼采用不銹鋼做成,所有的連接端子及顯示都在前面板;外殼底座式安裝,安裝使用方便。
MCT126使用24V直流供電(實(shí)際支持18V~30VDC)。
2. 操作原理
所有的操作首先都是基于驅(qū)動器之間的模擬同步。給驅(qū)動器一個速度參考電壓,調(diào)整驅(qū)動器的速度使其大致同步。可以給定從動的比例配合,這樣預(yù)先同步可以使兩個速度誤差在1%以內(nèi)。
如上圖所示,數(shù)字同步用來補(bǔ)償模擬速度的誤差以實(shí)現(xiàn)絕對的角度和位置同步,消除電機(jī)漂移和累計位移的影響。這需要驅(qū)動器角度位置的數(shù)字回饋信號。通常使用增量旋轉(zhuǎn)編碼器或類似的信號。
同步控制器連續(xù)檢查兩軸的位置,當(dāng)出現(xiàn)角度誤差時發(fā)出模擬修整信號,這個模擬修整,加到從動輪的參考電壓上,保持兩軸位置的協(xié)調(diào)。每個編碼器脈沖同步響應(yīng)時間只有數(shù)微秒,從動輪幾乎沒有變化。
3. 輸入脈沖
為了適應(yīng)同步操作和實(shí)際的條件(傳動比、編碼器分辨率、滾軸直徑等),主、從輸入脈沖可以分別換算。“Factor 1”是主動脈沖的換算系數(shù),“Factor 2是從動脈沖的換算系數(shù)。
兩個系數(shù)都是五位數(shù),設(shè)置范圍是0.1000~10.0000。當(dāng)Factor1和Factor2都設(shè)置為1.0000時(相當(dāng)于LCD或串口輸入10000),實(shí)現(xiàn)1:1的速度和相位同步;這個參數(shù)可以用RS232或RS485連接,通過串行口連接進(jìn)行設(shè)定。
參數(shù)設(shè)定好后,從動電機(jī)會來改變位置,保持和主電機(jī)的一致。根據(jù)下面的公式
Sslave = * Smater
注釋:
當(dāng)要求位置和角度同步時,我們將Smaterr和Sslave設(shè)為兩個驅(qū)動器移動特定的同步距離編碼器的脈沖數(shù)或者旋轉(zhuǎn)一周的脈沖數(shù)。當(dāng)只需要速度同步時(速度誤差允許10-5 之內(nèi)),Smaterr和Sslave也可設(shè)置為同步控制下編碼器的頻率。
正常情況下,比例模式,考慮到機(jī)器的所有幾何數(shù)據(jù),可以盡量將Factor 2的值固定,將Factor 1 作為“用戶參數(shù)”(Factor 1 在生產(chǎn)過程中隨時可以改變,而Factor 2是機(jī)器恒量,一般不改變)
下面的例子說明進(jìn)料系統(tǒng)Factor 1和Factor 2的計算,這里從速度會改變材料的拉力。
同步控制器.伺服系統(tǒng)