反滲透設(shè)備維護清洗
反滲透水處理是一種先進的脫鹽技術(shù)，即可應(yīng)用于生水脫鹽、純凈水制備，也可用于廢水處理、污水回收。它和離子除鹽的本質(zhì)區(qū)別在于它是一種物理脫鹽，具有操作簡單、運行經(jīng)濟、沒有污染有利于環(huán)境保護等特點，同時可大大降低生產(chǎn)人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
反滲透設(shè)備的關(guān)鍵部件是半透膜，對它的維護與保養(yǎng)是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵所在。
（一）反滲透膜元件的維護：
膜元件的維護歸納為兩個大的方面：一是反滲透的預(yù)處理，二是反滲透設(shè)備的沖洗、清洗及保養(yǎng)。不管是哪一方面，最終的目地只有一個：延長膜元件的使用壽命，維持膜元件的性能。
1、反滲透設(shè)備的預(yù)處理
要作好反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理，首先要根據(jù)原水水質(zhì)情況配置預(yù)處理設(shè)備，這一點對整個系統(tǒng)的安全性至關(guān)重要。我公司原水水質(zhì)為地下深井水，原水硬度較高，游離氯較少，有一定膠體含量，COD：30mg/l,
設(shè)備工藝流程：原水→清水箱→前置過濾器→臥式過濾器→微孔過濾器→RO→脫碳塔→中間水箱→混床→除鹽水箱。
反滲透系統(tǒng)是一個整體，每一個處理工藝都是相互聯(lián)系的，一環(huán)扣一環(huán)，前一個處理工藝的效果可能影響下一個工藝，甚至影響整個處理工藝的最終水質(zhì)及性能。因此，必須明確每個單元處理的水質(zhì)目標要求。
1）多介質(zhì)過濾器的維護。
我公司為兩臺臥式過濾器，一臺分為六格，每格出力為66.7噸/時，多介質(zhì)過濾器的維護擦洗、反洗是關(guān)鍵，擦洗后應(yīng)使其出水SDI小于4，擦洗步驟：放水→擦洗→反洗→正西。擦洗時防水水位必須合適，擦洗風(fēng)量必須充足，反洗流量要掌握好。
處理過濾器要掌握兩個原則：一是擦洗要充分；二是反洗要徹底。長期停運的過濾器要做好停運保養(yǎng)工作。我公司使用的方法是加入一定劑量殺菌劑充分攪拌密封。使用時再沖洗出來。此目的是防止微生物細菌滋生。另外，我公司每兩年利用轉(zhuǎn)移器對過濾器內(nèi)的濾料進行轉(zhuǎn)移清洗，以保證濾料品質(zhì)。
2）微孔過濾器（又稱保安過濾器）。
它是對原水進行過濾的最后一道保護屏。我們認為，要使微孔過濾器發(fā)揮其應(yīng)有的作用，最重要的兩個因素：一是監(jiān)督好進出口壓差，一但壓差超過1公斤就必須更換。另一個不容忽視的因素就是濾芯的質(zhì)量問題。有一些熱電廠因購置便宜劣質(zhì)的濾芯就造成，雖壓差常年合格但已不起過濾作用而導(dǎo)致膜元件嚴重堵塞，以至于部分膜元件報廢造成很大損失。
2、歸納起來，預(yù)處理的目的就是為了：
⑴防止膜表面上污染：懸浮物、膠體、微生物；
⑵防止膜表面上結(jié)垢：通過加阻垢劑；
⑶確保膜免受機械和化學(xué)損傷。
要做好預(yù)處理就要做到：
⑴認真測定預(yù)處理設(shè)備出水指標；
⑵定期做好反洗、擦洗工作；
⑶設(shè)備配置合理；
⑷做好原水加藥工作：尤其是阻垢劑的用量和質(zhì)量。
RO的啟停沖洗
1）每套RO在啟、停時都需用除鹽水進行沖洗，一般沖洗水量控制在60T/小時左右。
2）投運時的沖洗可用原水也可用除鹽水，其目的有兩個：是將膜表面的鹽類沖掉，還對膜起保護作用。
（二）反滲透膜的化學(xué)清洗
1、清洗的目的：
恢復(fù)半透膜良好的透水性和除鹽能力，保護膜的性能，延長膜的使用壽命。
2、清洗的條件：（在同一種原水下）
⑴標準透水率下降10%～15%；
⑵標準系統(tǒng)壓差增加10%～15%;
⑶脫鹽率下降1%～2%
3、清洗方式：
A、在線清洗；B、離線清洗。
所謂在線清洗，即是利用清洗設(shè)備對整個RO系統(tǒng)內(nèi)的膜元件進行整個清洗。
所謂離線清洗，即是將每一支膜取出分別進行清洗。
在線清洗的優(yōu)點是操作簡單、用時短，缺點是清洗不徹底。
離線清洗的優(yōu)點是清洗徹底，缺點是用時長，操作復(fù)雜。
具體使用哪種清洗方式，廠家可根據(jù)實際情況而定。
泰山城建熱電有限公司的兩套RO半透膜分別進行過離線清洗和多次的在線清洗。
在這里主要介紹一下在線加熱清洗這種方式。根據(jù)我們的經(jīng)驗和技術(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)：在線加熱清洗即可達到離線清洗的效果，又避免了離線清洗的繁瑣，具有一定的實際意義和可操作性。
具體方法簡單介紹如下：
將RO內(nèi)的水放干凈后，引用鍋爐給水（溫度較高）配好清洗溶液，使溶液水溫控制在30°左右，也可以用加熱器對清洗液進行加熱。先進行酸洗，清洗循環(huán)水溫不超過30°一般在28°左右，循環(huán)20分鐘，沖洗干凈后再配置堿洗溶液溫度控制在26±1°，進行循環(huán)，時間40分鐘。根據(jù)清洗回水的水質(zhì)情況決定是否重新清洗，最后再進行一次酸洗，整個清洗過程結(jié)束。
（三）反滲透設(shè)備停運保養(yǎng)
生產(chǎn)中的反滲透每次啟停更換時都必需進行沖洗，其目的是沖去膜表面上的積鹽，尤其是停運時沖洗尤為重要；反滲透長期或短期停運必須采取必要的保養(yǎng)具體方法如下：
1、停運1～3天
每天定期對RO系統(tǒng)進行低壓（0.2KG～0.4KG）大流量沖洗，時間15分鐘，時間15分鐘。沖洗用除鹽水為好。
2、停運7天以上先用除鹽水沖法，再用0.5%的亞硫酸氫鈉溶液進行浸泡，封存。
3、如系統(tǒng)停運10天以上，用0.5%的福爾馬林溶液封存，每30天更換一次。
（四）半透膜的修復(fù)
如有損壞的半透膜其性能尚好，但是外部或端頭受損，開圈，不要輕易丟棄，可用環(huán)氧樹脂配相應(yīng)溶劑、玻璃絲布進行修補。我公司有十余支8寸陶氏膜出現(xiàn)端頭膜圈破裂等現(xiàn)象。用以上方法修補運行4年至今尚未更換，也說明破損膜元件可二次利用，節(jié)約了材料費用。
綜上所述，要維護好一套RO設(shè)備，保護好半透膜，使其有較長的壽命，需做好以下幾點：
1、做好反滲透預(yù)處理工作使其SDI&S249;4；
2、做好反滲透的加藥工作，選好適應(yīng)的阻垢劑；
3、及時做好化學(xué)清洗工作；
4、做好運行數(shù)據(jù)分析；
5、做好停運期間膜的停運保護工作；
6、做好反滲透系統(tǒng)異常情況的診斷工作。
（五）反滲透水處理系統(tǒng)組成：
反滲透設(shè)備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng)，一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機（膜過濾部分）、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。
一、預(yù)處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水的余氨值及農(nóng)藥污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破壞，從而延長反透膜的使用壽命。
二、反滲透主機主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統(tǒng)中的核心部分，產(chǎn)水水質(zhì)的好壞最主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當(dāng)，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm（25度）以內(nèi)。
三、后處理部分主要是對反滲透主機制取的純水作進一步的處理，如果后續(xù)工藝接離子交換或電去離子（EDI）設(shè)備，則可以制取工業(yè)用超純水，如果是用在民用直飲水工藝上，則常常接后置殺菌裝置，例如可以接紙外線殺菌燈或者臭氧發(fā)生器，從而使出來的水可以直接飲用。
四、為了保證反滲透系統(tǒng)的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命，當(dāng)反滲透系統(tǒng)運行一段時間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長（細菌、真菌、霉菌等）等物質(zhì)就需要對系統(tǒng)進行清洗。什么時候需要清洗？如何進行清洗及用何種藥劑進行清洗等相關(guān)技術(shù)知識請到客服中心“資料下載”處下載參看。在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對溶質(zhì)和水進行分離，適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
·反滲透膜分離技術(shù)雜質(zhì)去除范圍廣。
·較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。
·利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。
所以反滲透水處理技術(shù)在電廠鍋爐補給水處理、電子、半導(dǎo)體行業(yè)超純水處理、化工及制藥行業(yè)的純水處理、食品、飲料、飲用水水處理、海水、苦咸水淡化、冶金、輕工業(yè)、電鍍及皮革等行業(yè)的廢水處理等行業(yè)內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。