據(jù)了解，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中，從設(shè)備選型到工藝設(shè)計(jì)，從配方制定到流程優(yōu)化，只要企業(yè)有需要，宋廣智和張敬杰總是不辭辛勞，親自往返企業(yè)十多次，傾其所能幫助企業(yè)。

　　打破技術(shù)壟斷

　　作為一種輕質(zhì)無(wú)機(jī)非金屬多功能材料，空心玻璃微珠由于具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、介電常數(shù)小、機(jī)械強(qiáng)度高和耐腐蝕等優(yōu)良性能，在建筑隔熱保溫、節(jié)能減排、材料輕質(zhì)化等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。目前，空心玻璃微珠已廣泛用于航空、航天、新型高速列車(chē)等領(lǐng)域。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，雖有多國(guó)企業(yè)能生產(chǎn)空心玻璃微珠，但美國(guó)3M公司幾乎壟斷了全球市場(chǎng)，相關(guān)產(chǎn)品對(duì)中國(guó)禁運(yùn)。

　　此前，我國(guó)曾有企業(yè)斥巨資引進(jìn)德國(guó)技術(shù)，但后來(lái)發(fā)現(xiàn)用引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)出的產(chǎn)品性能落后，不能滿(mǎn)足現(xiàn)實(shí)需求。

　　上世紀(jì)90年代，宋廣智在國(guó)家“863”計(jì)劃、中科院項(xiàng)目的支持下，開(kāi)展了“高折射率透明陶瓷微珠制備新技術(shù)”等系列課題研究，開(kāi)發(fā)出空心玻璃微珠的先進(jìn)制備技術(shù)，使我國(guó)在該領(lǐng)域有了自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并申請(qǐng)了發(fā)明專(zhuān)利。

　　作為宋廣智的學(xué)生，張敬杰在導(dǎo)師退休后，又在國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目的支持下，持續(xù)開(kāi)展了“空心玻璃微珠表面改性”等系列課題研究。

　　經(jīng)過(guò)十多年的研究，目前，中科院理化所已建立小批量多品種的生產(chǎn)基地，掌握了高性能空心微球的制備關(guān)鍵技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

　　2006年12月，微珠制備技術(shù)成果通過(guò)專(zhuān)家鑒定。專(zhuān)家組認(rèn)為，理化所的技術(shù)水平達(dá)到世界先進(jìn)水平，并已打破了相關(guān)產(chǎn)品被國(guó)外壟斷的被動(dòng)局面，提升了我國(guó)在該技術(shù)領(lǐng)域的地位。

　　踐行科技產(chǎn)業(yè)化

　　早在上世紀(jì)90年代后期，宋廣智和張敬杰等人就已完成了微珠產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)的研究，并在山東省有關(guān)企業(yè)進(jìn)行了規(guī)模生產(chǎn)。此后，理化所在空心玻璃微珠方面的研究不斷深入，制備技術(shù)和生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化，產(chǎn)品性能不斷提升。

　　而這些進(jìn)展也吸引了眾多國(guó)內(nèi)外企業(yè)的目光。

　　2006年，中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院(簡(jiǎn)稱(chēng)中鋼馬院)開(kāi)始主動(dòng)與理化所及課題組負(fù)責(zé)人宋廣智和張敬杰商談，希望引進(jìn)空心玻璃微珠的制備技術(shù)與工藝。

　　事實(shí)上，中鋼馬院對(duì)此項(xiàng)目已關(guān)注多年，并針對(duì)該技術(shù)開(kāi)展了多方調(diào)研和市場(chǎng)分析。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，國(guó)內(nèi)已有的空心玻璃微珠制備技術(shù)都不如中科院理化所，而美國(guó)3M公司也不可能轉(zhuǎn)讓其核心技術(shù)。

　　“切實(shí)推進(jìn)成果產(chǎn)業(yè)化，真正為企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益的提升做點(diǎn)事。”本著這樣的使命，宋廣智和張敬杰下決心幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)空心玻璃微珠的產(chǎn)業(yè)化。

　　2008年，中科院理化所與中鋼馬院簽訂了用于油田領(lǐng)域的高性能空心玻璃微球生產(chǎn)制備技術(shù)的技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，項(xiàng)目投資1.2億元。

　　目前，基于該合作建立的生產(chǎn)線已達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求。中鋼馬院已實(shí)現(xiàn)了空心玻璃微珠萬(wàn)噸的規(guī)模，產(chǎn)品性能與3M公司同類(lèi)產(chǎn)品相當(dāng)，部分產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)出口。這已大大超出了當(dāng)初合作協(xié)議的要求。

　　看到合作取得如此好的成績(jī)，宋廣智和張敬杰也非常高興。

　　成果轉(zhuǎn)化道路艱辛

　　對(duì)于中科院的科技成果轉(zhuǎn)化工作，全國(guó)人大常委會(huì)副委員長(zhǎng)、中科院原院長(zhǎng)路甬祥和中科院副院長(zhǎng)施爾畏曾多次提到，要堅(jiān)持“地方政府滿(mǎn)意、合作企業(yè)滿(mǎn)意、老百姓滿(mǎn)意”的檢驗(yàn)原則和“不動(dòng)搖、不懈怠、不忽悠、不圈地、不騙錢(qián)”的工作原則。

　　這些原則，深受中科院各研究所科研人員的認(rèn)同。但真要做到這些，科研人員無(wú)疑將付出更多的心血。

　　2008年，理化所與中鋼馬院合作之初，由企業(yè)方面派技術(shù)人員來(lái)實(shí)驗(yàn)室學(xué)習(xí)。

　　為了讓企業(yè)切實(shí)掌握工藝流程，在理化所的中試車(chē)間，企業(yè)技術(shù)人員從取料、配方、上線、生產(chǎn)、收獲，對(duì)工藝流程的每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了自主操作。為檢查產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)技術(shù)人員親自采集加工生產(chǎn)的產(chǎn)品，并親自送到實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。

　　在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和安裝階段，宋廣智和張敬杰等人也是不遺余力，與企業(yè)共克難關(guān)。而理化所的領(lǐng)導(dǎo)也非常支持該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化工作，曾多次到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。

　　但科研人員在成果轉(zhuǎn)化中的大量工作，卻往往被社會(huì)和企業(yè)忽視。

　　對(duì)于《中國(guó)的“微珠”有多重》一文，中科院理化所產(chǎn)業(yè)處負(fù)責(zé)人表示，在產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中，企業(yè)和公眾如果不重視科研人員的貢獻(xiàn)，無(wú)疑將會(huì)對(duì)科研人員的產(chǎn)業(yè)化積極性造成巨大的負(fù)面影響。

　　不過(guò)，媒體報(bào)道雖令宋廣智和張敬杰等人深感委屈，但他們隨即也就坦然。張敬杰說(shuō)：“中國(guó)微珠的研究和產(chǎn)業(yè)化工作才剛剛開(kāi)始。無(wú)論有何困難，我們都會(huì)把科研和產(chǎn)業(yè)化工作繼續(xù)下去?！?/FONT>