眾所周知，棒材一般都可進行機械加工。如今能制成棒材的材料非常多，如鋼棒、鋁棒、銅棒、木棒、橡膠棒、塑料棒、玻璃棒等等，現(xiàn)如今廣泛適用于建筑、橋梁、公路、機械加工、水利、石油等行業(yè)。有關統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，棒材產(chǎn)量在國內(nèi)鋼材生產(chǎn)總量中約占25%以上，且隨社會的發(fā)展其需求量有增無減，國內(nèi)棒材市場前景非常可觀。

　　棒材

　　與此同時，刀具是機械制造中用于切削加工的工具。刀具材料的種類很多，常用的材料有工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬材料四大類。如今全球通用機械、汽車、航空航天、能源、醫(yī)療、軌道交通、模具機床等行業(yè)都離不開刀具裝備。從今后發(fā)展趨勢來看，全球刀具市場未來5年預計年增長3%~5%，按這樣的增長速度我們?nèi)匀环€(wěn)居世界第一把交椅，但是國內(nèi)刀具廠商主要在中低端刀具中占優(yōu)勢，高端刀具市場地位仍然是一些跨國刀具企業(yè)把控，而中低端利潤率也遠遠低于高端市場，不少跨國刀具集團還在華建立研發(fā)中心等，繼續(xù)爭奪中國市場。

　　刀具

　　面對嚴峻的市場形勢，提高產(chǎn)品質(zhì)量來樹立企業(yè)形象、贏得更多的訂單勢在必行。近年來國內(nèi)不少棒材、刀具廠商都比較重視檢測技術的創(chuàng)新問題，因為棒材/刀具檢測技術的創(chuàng)新是提高產(chǎn)品合格率和檢測效率最重要的因素。目前國內(nèi)的棒材/刀具檢測現(xiàn)狀還處于原始狀態(tài)，大多棒材/刀具廠商在刀具的檢測過程中采用人工肉眼檢測，這種檢測方式不僅人工成本高、檢測效率低、主觀差錯率高，而且不容易作到全檢。在這種情況下，提升檢測的自動化程度、提高產(chǎn)品質(zhì)量，應成為棒材/刀具行業(yè)檢測技術創(chuàng)新發(fā)展的方向。

　　刀片是刀具切削的核心部位，因此對刀片的尺寸要求頗高。近日，北京領邦儀器技術有限公司研發(fā)出“硬質(zhì)合金刀片”快速檢測設備方案，采用非接觸式尺寸測量方式，快速檢測硬質(zhì)合金刀片的尺寸公差、形位公差等。另外，此解決方案應用范圍廣泛，經(jīng)過少量修改后，可適用于各種長條形的合金刀片、零件的尺寸檢測。相比傳統(tǒng)的人工檢測，該設備除了具備檢測效率高與精確的特點外，還為客戶大大降低了生產(chǎn)成本，解決了廠商多年的痛苦。

　　對此，北京領邦儀器技術有限公司總經(jīng)理崔忠偉博士指出，棒材/刀具檢測的方向是用精密高效的自動化設備代替質(zhì)檢工人，從而實現(xiàn)國內(nèi)整個行業(yè)的質(zhì)檢水平升級，只有質(zhì)檢水平達到一定的高度，中國棒材/刀具行業(yè)才能在國際競爭中才能占據(jù)優(yōu)勢，獲得更大的國際市場份額。

　　刀片檢測方案請訪問：http://www.lbyq.net/solution/146_147__212.html