2012年，在科研院所、企業(yè)單位科研人員的共同努力下，我國(guó)的儀器研制又有了新的成果和突破，其中多項(xiàng)成果更是國(guó)內(nèi)首次研制成功，有效打破了國(guó)外壟斷，帶來(lái)了很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
2012年4月，中科院電工研究所王秋良研究組與寧波健信機(jī)械有限公司合作，成功研制出國(guó)內(nèi)首臺(tái)0.7T開放式核磁共振成像用超導(dǎo)磁體系統(tǒng)。研制成功的0.7T開放式核磁共振超導(dǎo)磁體系統(tǒng)與梯度線圈、射頻線圈和圖像處理軟件系統(tǒng)等構(gòu)成的開放式核磁共振系統(tǒng)將由寧波健信機(jī)械有限公司進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，預(yù)計(jì)產(chǎn)值達(dá)到10億元人民幣以上。該系統(tǒng)的成功研制提升了我國(guó)在超導(dǎo)磁體技術(shù)產(chǎn)業(yè)化和高性能醫(yī)療核磁共振成像裝備方面的能力和水平。
2012年5月，國(guó)內(nèi)首臺(tái)80m大長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)裝置在中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院建立，并通過(guò)專家驗(yàn)收。該裝置測(cè)量范圍達(dá)到80m，為測(cè)距儀、激光干涉儀等大長(zhǎng)度儀器提供有效檢測(cè)范圍的標(biāo)準(zhǔn)并保證其大長(zhǎng)度量值的準(zhǔn)確可靠，填補(bǔ)了測(cè)量范圍大于50m的高精度測(cè)量?jī)x器的國(guó)內(nèi)檢測(cè)空白，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
2012年7月，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全球首臺(tái)5.5T(特斯拉)零揮發(fā)低溫超導(dǎo)磁選機(jī)通過(guò)山東省科技廳組織的技術(shù)鑒定。至此，我國(guó)磁選機(jī)市場(chǎng)被國(guó)外壟斷的局面被打破。針對(duì)國(guó)內(nèi)高嶺土礦產(chǎn)的除雜需求，2010年10月，高能所與山東濰坊新力超導(dǎo)磁電科技有限公司合作，共同開發(fā)新型的低溫超導(dǎo)磁選機(jī)。此前，高檔磁選機(jī)只有美國(guó)等少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家能夠生產(chǎn)。進(jìn)口產(chǎn)品不僅價(jià)格昂貴，一臺(tái)約需2000萬(wàn)元，而且每年的維護(hù)運(yùn)行費(fèi)及服務(wù)費(fèi)也極高。與之相比，我國(guó)研制的5.5T零揮發(fā)低溫超導(dǎo)磁選機(jī)利用一臺(tái)小型低溫制冷機(jī)使液氦能在封閉系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)循環(huán)，使用的液氦3年內(nèi)無(wú)需補(bǔ)充，大大減少了氦的消耗，減少了廠家的運(yùn)行費(fèi)用。
7月8日，揚(yáng)州大學(xué)能動(dòng)學(xué)院研制成功車型移動(dòng)式環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)器人。該型機(jī)器人能夠通過(guò)車載攝像頭、超聲波傳感器及環(huán)境參數(shù)監(jiān)測(cè)設(shè)備，回傳現(xiàn)場(chǎng)視頻影像、超聲波雷達(dá)圖像等信號(hào)，且能對(duì)目標(biāo)環(huán)境進(jìn)行溫度、濕度、煙霧等參數(shù)采集，可用于復(fù)雜環(huán)境下的環(huán)保工作作業(yè)。據(jù)了解，國(guó)內(nèi)在移動(dòng)監(jiān)測(cè)機(jī)器人方面的研究還處于起步階段。無(wú)線環(huán)境監(jiān)測(cè)智能機(jī)器人的成功研制為我國(guó)復(fù)雜環(huán)境下環(huán)境監(jiān)控提供了新的手段。目前，該設(shè)備的相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新正在申請(qǐng)國(guó)家專利。
2012年10月28日，2012科交會(huì)主場(chǎng)增量制造產(chǎn)業(yè)高端論壇暨激光燒結(jié)裝備發(fā)布會(huì)上，湖南華曙高科有限責(zé)任公司展示了其自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)高性3D激光燒結(jié)機(jī)。第三次工業(yè)革命是以數(shù)字化制造及新材料、新能源應(yīng)用為代表的科技領(lǐng)域的又一次重大飛躍，3D增量制造技術(shù)是數(shù)字化制造的重要標(biāo)志，選擇性激光燒結(jié)技術(shù)被公認(rèn)為3D增量制造技術(shù)的最佳途徑。
2012年11月，湖北省特種設(shè)備安全檢驗(yàn)檢測(cè)研究院和武漢中科創(chuàng)新技術(shù)股份有限公司承擔(dān)的“超聲波相控陣和衍射時(shí)差法(TOFD)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備和技術(shù)研究”項(xiàng)目通過(guò)了國(guó)家質(zhì)檢總局專家組的驗(yàn)收。超聲波相控陣技術(shù)是一種先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，該項(xiàng)目研發(fā)的設(shè)備將打破我國(guó)同類檢測(cè)設(shè)備依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀，提高了我國(guó)超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)水平，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。在航空航天、核電、機(jī)械制造、電力、石油化工、鐵路等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，將創(chuàng)造出巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
2012年11月15日，由華工激光工程有限責(zé)任公司、武漢銳科光纖激光器技術(shù)有限責(zé)任公司和華中科技大學(xué)完成的“4kW全光纖激光器”通過(guò)鑒定。項(xiàng)目承擔(dān)單位用不到2年的時(shí)間，在國(guó)內(nèi)率先研發(fā)出擁有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的4kW全光纖激光器，填補(bǔ)了我國(guó)在此方面的空白。光纖激光器因體積小、節(jié)能環(huán)保、光束質(zhì)量好等多方面的優(yōu)勢(shì)，被譽(yù)為第三代最先進(jìn)的工業(yè)加工激光器，該項(xiàng)目的成功研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化將徹底改變我國(guó)高功率光纖激光器依賴進(jìn)口，核心技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)受制于國(guó)外的狀況，為我國(guó)高功率數(shù)控激光加工系統(tǒng)嵌入“中國(guó)心”。達(dá)產(chǎn)后將形成年產(chǎn)200臺(tái)套的生產(chǎn)能力，銷售收入逾2億元。
11月28日，由西安金波檢測(cè)儀器有限責(zé)任公司研發(fā)的激光超聲波可視化檢測(cè)儀技術(shù)在西安航空基地正式通過(guò)科技成果鑒定。這一技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化，大大縮小了與世界發(fā)達(dá)國(guó)家在無(wú)損檢測(cè)儀器研發(fā)與生產(chǎn)方面的差距，是我國(guó)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的一項(xiàng)重大突破。該檢測(cè)儀的可對(duì)任何形狀物體及絕大多數(shù)材料的內(nèi)外部探傷，小到電子元器件，大到飛機(jī)機(jī)身部分均可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并可在高溫、有毒等惡劣環(huán)境下工作。使用激光超聲波可視化檢測(cè)儀對(duì)飛機(jī)機(jī)翼、火車車軸等高速運(yùn)載工具部件以及發(fā)電設(shè)備、壓力容器等產(chǎn)品進(jìn)行定期檢查，可以最大限度地延長(zhǎng)其安全使用壽命，避免重大事故的發(fā)生。
12月2日，記者從南京理工大學(xué)獲悉，南京理工大學(xué)大學(xué)計(jì)算機(jī)學(xué)院大三學(xué)生王倩舒等三人參與研制了為橋梁準(zhǔn)確把脈“橋梁檢測(cè)爬壁機(jī)器人”，這也是國(guó)內(nèi)首臺(tái)“橋梁檢測(cè)爬壁機(jī)器人”。 在國(guó)內(nèi)，橋梁安全日益受到重視。橋梁常常會(huì)出現(xiàn)一些機(jī)構(gòu)變化引起破損、裂紋、老化等病害，這些外觀病害檢查傳統(tǒng)都采用人工方法。這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且也增加了檢查人員的人身安全隱患。利用這個(gè)小機(jī)器人，可靈活進(jìn)入狹小的空間，仔細(xì)觀察支座的情況。這樣的檢查不僅使工作效率提高幾十倍，大大節(jié)省了檢測(cè)時(shí)間和費(fèi)用，減少了封路的時(shí)間，還使安全風(fēng)險(xiǎn)大為下降。
另外，由首都師范大學(xué)、北京理工大學(xué)、北京維泰凱信新技術(shù)有限公司承擔(dān)的北京市科技計(jì)劃“太赫茲安檢儀產(chǎn)品樣機(jī)研制”課題通過(guò)了驗(yàn)收。該課題研制出國(guó)內(nèi)首臺(tái)太赫茲安檢儀產(chǎn)品樣機(jī)，實(shí)現(xiàn)了以每秒3-5幀的速度對(duì)人體進(jìn)行1*2米大尺寸被動(dòng)成像，分辨率達(dá)到2cm，能夠替代國(guó)外同類產(chǎn)品。太赫茲安檢技術(shù)具有巨大的市場(chǎng)前景，預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)潛力在100億元左右，在世界范圍內(nèi)，太赫茲成像產(chǎn)品潛在的市場(chǎng)銷售額可達(dá)1000億元以上。
