在同期舉辦的檢測認證高質量發(fā)展論壇上,三維天地咨詢總監(jiān)宮秀武發(fā)表了題為《數字技術推動實驗室管理和服務模式創(chuàng)新》的主旨演講。

宮秀武指出,當前人工智能、大數據等新一代信息技術正與汽車全生命周期的各個環(huán)節(jié)深度融合。他強調,必須積極利用數字技術優(yōu)化實驗室運營流程,通過數據集成和智能化管理提升實驗室效率和精準度,重塑并推動實驗室管理和服務模式的創(chuàng)新,從而進一步提升汽車產業(yè)鏈的整體競爭優(yōu)勢。

以汽車檢測為例,宮秀武詳細地闡述了汽車生產業(yè)務流程和技術中心整車試驗委托流程的具體步驟,并提出關于汽車檢測實驗室信息化升級的路徑。該路徑包括三個關鍵部分:一流程、一條線和一個點。具體來說,一流程指的是優(yōu)化和標準化整個檢測流程,一條線指的是實現從數據采集到報告生成的全流程自動化,而一個點則是指在關鍵環(huán)節(jié)設置智能化的決策點。

通過實施信息化升級,實驗室的自動化水平得到顯著提升,實現了儀器數據的自動采集。這一變革消除了人工手動記錄數據的需要,從而大幅提升了數據的精確度和工作效率。實驗室通過自動計算質控指標,以減少了操作中的失誤,加速了質控流程。

同時,實驗室能夠自動輸出質控結果,確保檢測結果能夠迅速傳達給相關工作人員,從而加快了決策過程并提高了其準確性。此外,實驗室通過自動生成檢驗報告節(jié)約了大量人力資源,并確保報告的標準化和一致性。

宮秀武表示,通過以上升級功能的實現,可以極大地提高客戶服務水平,增值服務的能力和質量管理水平也得到了顯著提高。鑒于信息化升級使得整個集團的數據管理和決策過程更加高效和透明,集團管理水平也得到了提升,以此實現質控強、效率高、成本低、收入增的效果。

當前,新一輪科技革命和產業(yè)變革正深入開展。汽車等高端裝備制造業(yè)不僅是工業(yè)現代化的重要支柱,是新一輪科技革命和產業(yè)變革的重要載體。以智能制造為主攻方向,加快推動制造業(yè)實現生產智能化和高度自動化,將有力推動“中國制造”向“中國智造”邁進,推動產業(yè)結構的優(yōu)化升級。同時,這將有助于加快培育產業(yè)新質生產力,成為新時代推進新型工業(yè)化進程的戰(zhàn)略性、引領性任務。

智能制造成功的關鍵在于質量管理?！吨袊圃?025》規(guī)劃明確提出:必須把質量作為建設制造強國的生命線,全面夯實產品質量基礎,不斷提升企業(yè)品牌價值和“中國制造”整體形象,走以質取勝的發(fā)展道路。如今以大數據、人工智能為代表的新一代信息技術與質量管理深度融合產生了質量大數據。質量大數據為質量管理體系注入新動能,不斷提升制造業(yè)全要素、全價值鏈、全產業(yè)鏈質量管理活動的數字化、網絡化和智能化水平,加速制造業(yè)的數字化轉型進程。

三維天地憑借其在檢測、研發(fā)、質控以及質量保證等領域的深厚技術積累和信息化建設的豐富經驗,為智能制造領域企業(yè)提供了成熟的一體化解決方案——TQM質量管理平臺。

TQM質量管理平臺聚焦于提升生產實驗室的質量,融合了研發(fā)管理系統(tǒng)RDMS、實驗室信息管理系統(tǒng)LIMS以及質量管理系統(tǒng)QMS三大核心功能,旨在集團層面上實現統(tǒng)一的管理,為生產企業(yè)的質量智能制造奠定堅實的數據基礎。該平臺有效地補充了企業(yè)在質量大數據整體規(guī)劃中研發(fā)、生產質控和質量保證三個環(huán)節(jié)的數據資源缺口,確保了質量大數據源頭數據的準確性,顯著提高了數據流轉的效率,并實現了企業(yè)內部數據的無縫對接與共享。此外,TQM平臺還展現了強大的數據收集、整合、分析和應用能力,助力企業(yè)通過數字化系統(tǒng)不斷優(yōu)化產品質量,構建全面的質量管理體系,推動企業(yè)的高質量發(fā)展。

“深入推進新型工業(yè)化,強化產業(yè)基礎再造和重大技術裝備攻關,推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。”堅持以智能制造為主攻方向,充分發(fā)揮智能制造的支撐引領作用,大力推進新型工業(yè)化,加快形成新質生產力,推動制造業(yè)實現高質量發(fā)展,已成為普遍共識。

數字技術正在深刻地重塑檢驗檢測行業(yè)的格局。三維天地始終以創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的核心驅動力,不斷探索數字技術與實驗室深度融合的新路徑。通過創(chuàng)新組織形式、管理方式、對外服務模式以及智能化實驗室的構建,致力于推動實驗室數字化的轉型與升級,實現更高的效率和服務質量的提升,為推動行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、智能制造技術持續(xù)進步貢獻力量。