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公司基本資料信息
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沖擊試驗箱
1.1溫度范圍:高溫箱: 室溫~200℃;
低溫箱: 室溫~-55℃;
1.2沖擊溫度:+150~-40℃;
1.3溫度波動度:±0.1℃;
1.4溫度誤差:±2℃;
1.5升溫速率:從常溫~200℃約30min; (全程平均)
1.6降溫速率:從常溫~-55℃約60min;; (全程平均)
1.7樣品工作室尺寸: 400×350×350mm; (HxWxD)
1.8外形尺寸: 約165x120x135mm; (HxWxD)
1.9電源:380V±38V 50Hz±1Hz
1.10最大功率: 16Kw
1.11溫度恢復時間:小于5 min
1.12樣品架承重:不大于5公斤。
2 制冷系統(tǒng)
2.1 制冷系統(tǒng)及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求,本試驗箱采用一套2×3HP進口法國泰康全封閉壓縮機所組成的二元復迭式風冷制冷系統(tǒng)。復迭制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán),其連接容器為風冷殻管式冷凝器,蒸發(fā)及冷凝器是起到能量傳遞的作用,將工作室內熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術,是一種行之有效的處理方式,既能保證在制冷機組正常運行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
2.2 制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,將熱量傳給四周介質。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。
2.3 冷 卻 方式:風冷機組,風冷冷凝器采用進口臺灣板式換熱器。蒸發(fā)冷凝器采用鰭片多段式自動負載容量調整之換熱器,該換熱器體積小,換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱效率,減小占地面積。(冷卻水塔15T)
2.4 制 冷 劑:采用DUPONT公司R507及R13
2.5 制冷輔助件:膨脹閥(丹麥“DANFOSS”),電磁閥(日本進口);過濾器(丹麥“DANFOSS”);壓力控制器(丹麥“DANFOSS”);截止閥(意大利CASTEL);油壓控制器(英美RANCO);避震軟管(美國PACKLESS);油份離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進口件。
3 空氣調節(jié)系統(tǒng)
3.1 空氣調節(jié)方式:特殊設計之強制通風內平衡調溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,最終達到一種動態(tài)平衡。
3.2 運風循環(huán)裝置:內置空調間、循環(huán)風道及長軸離心式通風機,使用高效的制冷機和能量調節(jié)系統(tǒng),通過高效通風機進行有效的熱交換,達到溫度變化之目的。
通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。
3.3 加 熱 方 式:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器;
3.4空氣冷卻方式:多級膜片式空氣熱交換器;
4 箱體結構
4.1 箱體外壁材料:SUS304不銹鋼板。
4.2 箱體內壁材料:SUS304不銹鋼板。
4.3 保溫材料:高溫室保溫材料采用硅酸鋁超細玻璃棉 ,低溫室保溫材料采用高密度PU發(fā)泡。
4.4樣品室方式:樣品靜置
4.5 樣品置放架
4.5.1不銹鋼SUS304網(wǎng)狀體物盤2片
4.5.2不銹鋼可調整間距40mm置物軌道2組
4.6測試電纜孔:機體左側開電纜孔Ф50mm一個附不銹鋼孔蓋及塞頭一只。
5 測控系統(tǒng)
5.1 溫度測量:Pt100鉑電阻
5.2 控制裝置:主控制器采用進口高精度觸摸屏溫度控制器。該控制器采用液晶顯示屏,中英文表示及258*128點的圓型廣視角,高對比可調背光功能??娠@示設定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、 加熱器工作狀態(tài), PID參數(shù)自整定功能??刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式,僅需設定溫度,就可實現(xiàn)制冷機自動運行功能??刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示.
5.3 設定精度:溫度:0.1℃
時間:1s
5.4 用戶程序容量:120×1200段。循環(huán)次數(shù)999
5.5 運行方式:程序運行,恒定運行。
5.6 數(shù)據(jù)記錄:智能數(shù)據(jù)圖形記錄儀。
5.7 獨立超溫保護及電源按鈕開關儀表一套。
5.8 工作時間累計計時器。
6 安全保護措施
6.1 工作室超溫;
6.2 制冷機超壓;
6.3 制冷機過載;
6.4 制冷機油壓;
6.5 加熱器短路、過載;
6.6 鼓風電機過載。
6.7 系統(tǒng)漏電保護
7 設備使用條件
7.1 環(huán)境溫度:5―30℃
7.2 環(huán)境濕度:≤90%R.H
7.3 保證性能的條件:(在下述條件下,保證最低可達溫度-55℃)
a. 環(huán)境溫度:≤30℃(無凝露)
b. 電源電壓:380V/50Hz波動不大于5%
8 滿足的試驗方法
GJB150.5-86 溫度沖擊試驗,符合MIL,IEC,JIS規(guī)范。
9 安裝調試及驗收
9.1 需方負責根據(jù)供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件,并負責協(xié)助將設備就位,冷卻水塔及配管安裝工程由我司協(xié)助安裝。
9.2 供方負責在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調試,并提供安裝調試記錄,安裝調試完成后,由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。
10 質量保證及售后服務
10.1 供方對試驗設備從檢定部門檢定合格之日起進行壹年保修,保修期內應免收材料費,修理費等費用。對于超過保修期的服務,供方將收取相應成本費用。
10.2 供方對需方設備在使用過程中出現(xiàn)的問題應在24小時內作出反應,及時委派維修工程師、技術人員及時處理,解決問題。
10.3 供方承諾提供終生免費技術支持。
11 包裝及運輸方式
免費送貨上門安裝。1.1溫度范圍:高溫箱: 室溫~200℃;
低溫箱: 室溫~-55℃;
1.2沖擊溫度:+150~-40℃;
1.3溫度波動度:±0.1℃;
1.4溫度誤差:±2℃;
1.5升溫速率:從常溫~200℃約30min; (全程平均)
1.6降溫速率:從常溫~-55℃約60min;; (全程平均)
1.7樣品工作室尺寸: 400×350×350mm; (HxWxD)
1.8外形尺寸: 約165x120x135mm; (HxWxD)
1.9電源:380V±38V 50Hz±1Hz
1.10最大功率: 16Kw
1.11溫度恢復時間:小于5 min
1.12樣品架承重:不大于5公斤。
2 制冷系統(tǒng)
2.1 制冷系統(tǒng)及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求,本試驗箱采用一套2×3HP進口法國泰康全封閉壓縮機所組成的二元復迭式風冷制冷系統(tǒng)。復迭制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán),其連接容器為風冷殻管式冷凝器,蒸發(fā)及冷凝器是起到能量傳遞的作用,將工作室內熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術,是一種行之有效的處理方式,既能保證在制冷機組正常運行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
2.2 制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,將熱量傳給四周介質。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。
2.3 冷 卻 方式:風冷機組,風冷冷凝器采用進口臺灣板式換熱器。蒸發(fā)冷凝器采用鰭片多段式自動負載容量調整之換熱器,該換熱器體積小,換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱效率,減小占地面積。(冷卻水塔15T)
2.4 制 冷 劑:采用DUPONT公司R507及R13
2.5 制冷輔助件:膨脹閥(丹麥“DANFOSS”),電磁閥(日本進口);過濾器(丹麥“DANFOSS”);壓力控制器(丹麥“DANFOSS”);截止閥(意大利CASTEL);油壓控制器(英美RANCO);避震軟管(美國PACKLESS);油份離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進口件。
3 空氣調節(jié)系統(tǒng)
3.1 空氣調節(jié)方式:特殊設計之強制通風內平衡調溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,最終達到一種動態(tài)平衡。
3.2 運風循環(huán)裝置:內置空調間、循環(huán)風道及長軸離心式通風機,使用高效的制冷機和能量調節(jié)系統(tǒng),通過高效通風機進行有效的熱交換,達到溫度變化之目的。
通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。
3.3 加 熱 方 式:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器;
3.4空氣冷卻方式:多級膜片式空氣熱交換器;
4 箱體結構
4.1 箱體外壁材料:SUS304不銹鋼板。
4.2 箱體內壁材料:SUS304不銹鋼板。
4.3 保溫材料:高溫室保溫材料采用硅酸鋁超細玻璃棉 ,低溫室保溫材料采用高密度PU發(fā)泡。
4.4樣品室方式:樣品靜置
4.5 樣品置放架
4.5.1不銹鋼SUS304網(wǎng)狀體物盤2片
4.5.2不銹鋼可調整間距40mm置物軌道2組
4.6測試電纜孔:機體左側開電纜孔Ф50mm一個附不銹鋼孔蓋及塞頭一只。
5 測控系統(tǒng)
5.1 溫度測量:Pt100鉑電阻
5.2 控制裝置:主控制器采用進口高精度觸摸屏溫度控制器。該控制器采用液晶顯示屏,中英文表示及258*128點的圓型廣視角,高對比可調背光功能??娠@示設定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、 加熱器工作狀態(tài), PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式,僅需設定溫度,就可實現(xiàn)制冷機自動運行功能。控制系統(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示.
5.3 設定精度:溫度:0.1℃
時間:1s
5.4 用戶程序容量:120×1200段。循環(huán)次數(shù)999
5.5 運行方式:程序運行,恒定運行。
5.6 數(shù)據(jù)記錄:智能數(shù)據(jù)圖形記錄儀。
5.7 獨立超溫保護及電源按鈕開關儀表一套。
5.8 工作時間累計計時器。
6 安全保護措施
6.1 工作室超溫;
6.2 制冷機超壓;
6.3 制冷機過載;
6.4 制冷機油壓;
6.5 加熱器短路、過載;
6.6 鼓風電機過載。
6.7 系統(tǒng)漏電保護
7 設備使用條件
7.1 環(huán)境溫度:5―30℃
7.2 環(huán)境濕度:≤90%R.H
7.3 保證性能的條件:(在下述條件下,保證最低可達溫度-55℃)
a. 環(huán)境溫度:≤30℃(無凝露)
b. 電源電壓:380V/50Hz波動不大于5%
8 滿足的試驗方法
GJB150.5-86 溫度沖擊試驗,符合MIL,IEC,JIS規(guī)范。
9 安裝調試及驗收
9.1 需方負責根據(jù)供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件,并負責協(xié)助將設備就位,冷卻水塔及配管安裝工程由我司協(xié)助安裝。
9.2 供方負責在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調試,并提供安裝調試記錄,安裝調試完成后,由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。
10 質量保證及售后服務
10.1 供方對試驗設備從檢定部門檢定合格之日起進行壹年保修,保修期內應免收材料費,修理費等費用。對于超過保修期的服務,供方將收取相應成本費用。
10.2 供方對需方設備在使用過程中出現(xiàn)的問題應在24小時內作出反應,及時委派維修工程師、技術人員及時處理,解決問題。
10.3 供方承諾提供終生免費技術支持。
11 包裝及運輸方式
免費送貨上門安裝。